增碳剂在灰铁铸造中的常见问题

　　在废钢材料进灰铁的铸造生产制造中，增碳是加工工艺中的头等大事。因此，选择与废钢种类相符合增碳剂就变得至关重要。为了保障生产制造一切正常开展，下边，就带各位了解一下增碳剂在灰铁铸造中的常见问题。

1、增碳剂的加盟方式。

在做生成生铁时，增碳剂添加量非常大，在加热炉冶炼投料早期或中后期都能够添加，而且和废钢一起添加，与此同时相互配合添加碳碳复合材料。

2、增碳剂的氮含量是十分关键的指标值。

一般煤，沒有锻烧的石油焦氮含量很高，一般超出500到4000PPM。通过高溫锻烧的石油焦，氮含量一般低于300PPM，可是经销商生产制造增碳剂时，锻烧溫度等控制方法不一样，氮含量也是有不一样，尤其是氮含量的检验。以增碳剂颗粒物在薄纸上撰写，触感舒服，字的笔画清楚是否来分辨。不错的石油焦增碳剂氮含量低于100PPM。

3、增碳剂的成份，应当以氮含量的材质多少来区别。

废钢添加量越大，钢水氮含量也就越大。因为生成生铁铁液中的钛、铅、锑等有影响原素低，因此应当采用低氮的增碳剂。假如增碳剂氮含量较高，铸造件便会非常容易发生氢气孔。

另外，氮含量高的增碳剂，在冶炼灰铁钢水时，非常容易造成氢气孔缺点，而且目前市面中的增碳剂质量参次参差不齐，好的增碳剂能发挥平稳增碳、推动消化吸收的实际效果，可是增碳的占比，则要依据废钢成分而定。