吹氧管的渗铝涂层工艺

吹氧管可为炼钢等行业提供充足的氧气。在使用过程中，为了防止腐蚀，延长设备的使用寿命，通常在产品表面刷一层稳定性好的铝制品，这就是所谓的渗铝处理。

一种炼钢吹氧管的热处理工艺，其特点是产品除常规脱脂、酸洗、水洗、涂布、烘干、热浸铝液外，还可进行渗铝扩散退火，以达到渗铝层厚度大于0.2mm，然后试着用煤气洗，车丝，磷酸，然后用涂料和瓷器，用特殊配方的涂料。经该工艺处理的渗铝层的耐高温、耐腐蚀性能得到了很大的提高。涂层牢固，不易脱落。有效地提高了使用寿命，节约了钢材，节省了换管时间，提高了吹氧效率，降低了工人的劳动强度。

另外，氧气防火厚壁管涂料，是将微硅粉、石英粉、氧化铝水泥、耐火粉、氧化镁粉按比例配好后，加入硅酸钠和丙酮，调成糊状，发酵10分钟，即可涂在金属管上，然后把试管放在60摄氏度干燥的室内快速干燥为耐火制品。与现有技术相比，在金属管上涂覆所产生的厚壁使用寿命更长，减少了金属管的消耗，缩短了熔炼时间，制造简单。涂层金属管只能成功涂层一次。

氧吹管渗铝涂层技术虽然会导致工艺过程更加复杂，但在后期生产过程中分层效益是无限的，它的存在降低了产品消耗，缩短了冶炼时间，为企业带来了效益。