引流砂用以钢包引流方法时的原料配制规定

      引流砂是以镁橄榄石、电熔镁砂为首要原材料，按指定的粒径和净重百分数开展组成混合制取而成的一种钢包底端水口添充原材料。该资料中原料的配制如下所示：

    1.纳米技术炭黑：约占该添充原材料比例的0.2%。

    2.宝珠砂：粒度为20～40目，约占该添充原材料比例的10%；

    3.石英沙：粒度为16～24目，约占该添充原材料比例的20%；

　　4.铬矿：粒度为20～80目，约占引流砂比例的70%；

　　由以上原料产生的引流砂不容易与钢水及铝合金成份出现化学变化，存储品质不能变，能达到炼钢工艺的各类规定，是制做轴力炉炼铁的理想化的耐火保温材料。

　　引流砂做为轴力炉出钢用不可或缺的耐火保温材料，工业化生产对其规定持续提升，规定能使钢包全自动开浇。采用引流砂使钢包开浇的原因是什么呢？

　　假如钢包水口不可以而开，就得开展烧氧引流方法解决，这时候O2就会直接进入钢包，与已解决好的纯粹钢水产生氧化还原反应，转化成很多的氧化产物进而环境污染钢水。其次，假如引流方法时间长，中包钢水无法得到填补，低液位仪浇筑就会造成中包钢水卷渣、拉速起伏，立即伤害产品品质，比较严重时可导致生产流水线终断。因而，引流砂应当然流通性好、热变形趋向小，与钢液触碰后快速在金钢砂页面产生紧密的烧结层，以避免钢液的渗入，且烧结后的引流砂抗压强度较低，能被钢液的静工作压力打破，做到当然开浇的实际效果。

　　引流砂做为轴力炉出钢用不可或缺的耐火保温材料，不与钢水及铝合金成份出现化学变化，分散化流通性好。用以钢包引流方法时要达到下列基本上规定：

    1.在高溫情况下，避免应用全过程中全自动下落或是无法合理支撑点上端原材料。

    2.在应用全过程中，承担很大的钢水静工作压力，为避免绷料，规定具备很好的活跃性，颗粒物相互间的滑动摩擦力尽可能小；

    3.填写水口后立即与钢水触碰，起止烧结溫度不能过高；

    4.引流砂在钢包水口长期处在高溫情况，规定烧结层耐火性高；